1，液壓升降平臺注意各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠.在擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2，液壓升降平臺注意拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清后才能打開油箱蓋。
3，注意液壓升降平臺拆卸液壓油箱加油蓋，濾清器蓋，檢測孔，液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸升降機部位要先徹底清后才能打開。
4，減注意速箱，變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行.。
5，注意換油時同時清洗濾清器，安裝液壓升降平臺，移動液壓升降平臺濾芯前應用擦拭材料認真清濾清器殼內底部污物，根據使用要求，可配置附屬裝置，進行任意組合，如鋁合金升降平臺的安全防護裝置，電器控制方式，工作平臺形式，動力形式等。
航天液壓升降機，升降平臺特備提醒大家，各種配置的正確選擇，可最大限度地發揮移動升降平臺式升降機的功能，取得最佳的使用效果，所以，對液壓升降機的維修和保養的過程也十分的重要。
6，注意在維修保養和清掃山東液壓升降平臺時，一定要撐起安全撐桿，正在工作時，不要裝卸貨物，以免沖擊山東液壓升降平臺，損壞機械設備。
7，注意如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘，液壓元件，液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。
8，注意選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，卸車機雖然濾芯完好，也可能不）。
在安裝液壓元件時，元件都必須進行壓力和密封試驗，液壓油泵及其傳動必須有較高的同心度，即使是撓性聯軸節也要盡量同心，必須保證同心度在0.1mm以下，傾斜角不大于1°，各種控制閥應注意進油口與回油口的具體方位不得反接。
液壓元件屬于高精密元件配合間隙較小，升降貨梯液壓系統在安裝過程中，一旦混入金屬碎屑或雜志將嚴重引起元件的磨損或卡死等不良現象，甚至會造成重大事故，因此清洗工作十分必要。
第一次清洗時登車橋用液壓油進行并使油泵作間歇運轉，用錘子輕輕敲擊油管數次，清洗時間隨系統的污染而定一般為24-48h。
第二次清洗是對整個系統進行清洗并使系統作空負荷運轉，使整個系統充滿油液時間大約1-3h。
經過前面的安裝和清洗后，液壓升降機必須進行試壓，以檢查系統是否漏油，耐壓，工作系統試驗壓力約為工作壓力的1.5-2倍。
試壓時要分級加壓，并把所有放氣閥打開排除空氣后關閉，如果系統出現噪聲應立即停止試驗，待排除故障后再繼續試驗。
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