側翻液壓翻板卸車機主要用于物料較容易傾瀉的環境，同時也用于對物料卸車有側向要求的地方，多用于糧食、煤炭、冶金、水泥、化工、港口以及一切有散狀物料接收作業的行業，對節省工時，提高工作效率有很大的幫助，是工礦企業快速卸車的優良選擇。
山東中馳機械研制的側翻液壓翻板卸車機是及電控、液壓于一體的大型汽車散料卸車裝置，可對散裝物料車進行單側翻轉或者后翻自動卸車，主要通過液壓油缸推動臺面板，由液壓系統精確控制油量實現自動液壓卸車機的翻轉，以實現快速卸車的功能。
側翻液壓翻板卸車機的液壓控制系統由液壓泵站、液壓閥、油箱、油溫表、壓力表、過濾器、液壓回路及控制元件組成。主要液壓閥件、密封件采用進口產品或國內知名品牌。液壓控制系統可保證在長期運轉過程中不發生漏油，具有動作互鎖功能。系統配有液壓鎖以便在斷電或液壓管破裂的情況下，液壓缸能自鎖，此自鎖機構自動解鎖。本卸車機可任意高度啟停，系統在斷電時可以手動泄壓裝置放下平臺。電氣控制系統采用操作柜和無線遙控控制，使用施耐德元器件，設計合理、運行穩定。系統具有安全互鎖功能，在發生停電或誤操作時不會引起設備的誤動作而發生危險。
同時設備選配備多種保護系統：
1.配高精度同步檢測跟蹤系統，時時跟蹤糾偏。精度高，保證在卸車過程中保持上下平穩。一旦超過設定值系統會自鎖及報警并顯示故障原因，確保不出現意外。
2.管道爆裂保護系統：如果生產過程中出現極端情況（如管道外力損傷爆裂）這個系統會自動保護液壓翻板停止，不會出現突然失控下降。
3.斷電保護系統：設計了手動安全下降系統。在停電的情況下也能安全的把平臺放下來
4.平臺結構：采用七鋼梁組合設計；剛性強； 長期使用不會出現變形。
5.同步系統：采用比例閥控制兩支油缸起升同步，比其他廠家采用的同步馬達精度高、使用壽命更長。
6.液壓油冷卻系統：采用專業壓縮機自動溫控系統（非風冷、水冷），液壓油溫度可控，有效保護液壓系統，多年內不用更換液壓油。
自動液壓卸車機自帶節能設計：
1.在卸車過程中，主油泵只需要開幾分鐘，下降不需要開油泵。擋輪器采用單獨的低功率油泵控制，對液壓油的使用壽命也有明顯提高。
2.液壓站采用整體防爆設計,使用壽命更長。保證使用操作安全。
3.擋輪器采用無縫設計；平臺和基坑采用全封閉設計；平臺上設計了物料導流擋板；成功解決了現有液壓翻板物料掉入基坑。
側翻液壓翻板卸車機的研發使得多種卸車方式成為可能，中馳機械可根據客戶現場需要定制不同規格功能的側翻液壓翻板卸車機。
